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| 直径20μm的超微细线的焊接 |
1956年，东光公司在世界上首次开发了晶体管收音机用的IFT(中间频率变压器)，奠定了其事业基础。其后，虽然其产品领域有很大的扩展，但在线圈产品的市场中仍然处于领先地位。
该公司在1997年开始探讨线圈产品的无铅化。在卷线型线圈绝缘皮膜铜线末端与外部端子焊接时，为了去除皮膜进行焊接，需要经过400度高温的浸泡处理。铜线中的铜在焊锡槽中溶解，发生「铜蚀」，产生「细线化」。有没有不会发生铜侵蚀、焊接性能好、不用更换设备、而且成本低的焊锡呢？经过对锡-铜、锡-银、锡-银-铜等各种无铅焊锡进行比较，在含微量镍的SN100C的基础上，与Nihon superior公司共同改进，终于生产出了可满足所有条件的焊锡，并在2000年4月开始部分批量生产。
随着电子产品的小型化，线圈的卷线直径也减小到了20μm。该公司线圈应用事业总部生产管理2部的负责人指出，“象这种超微细的细线，如果经高温浸泡焊接处理，一般的线就会溶解消失。但是使用共同开发的焊锡，至今已经进行了2年以上的批量生产，焊锡的性能和装置都没有问题，而且焊接质量稳定”。该公司已经制定了内部的无铅化日程，在尊重用户厂家意见的同时，为保护地球环境作出了努力。
采访单位∶日刊工业新闻社 |
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